Impellerblad utformade baserat på tre-flödesteori är i allmänhet rumsliga krökta ytor. Bearbetningen och formningen av bladen och pumphjulet är de viktigaste och utmanande aspekterna av tillverkningen. För tre-impellrar finns det två vanligaste bearbetningsmetoder:
1. Tre-kroppssvetsning
Detta innebär att pumphjulsskivan, bladen och locket bearbetas separat. Denna metod kräver relativt enkel utrustning; skivan och locket behöver bara bearbetas till sina konturer. Bladbearbetning är mer komplex. Först används en fräsmaskin med tre-koordinater för att fräsa bladformen. Därefter genomgår de skurna bladen värmebehandling och pressas för att erhålla önskad bladform. Slutligen svetsas bladen fast på impellerskivan och locket svetsas på. Denna metod kräver en tre-koordinat fräsmaskin, en värmebehandlingsugn, en hydraulpress och annan konventionell utrustning. Investeringen är relativt låg, vilket gör den mer lämplig för nybörjare.
2. Integrerad fräsning
Detta innebär att pumphjulsskivan och bladen fräss ihop med en fler-koordinatfräsmaskin för att få ett halv-öppet pumphjul. För att undvika störningar bearbetas den här typen av impeller mestadels med hjälp av ett bearbetningscenter med fem-koordinater.
